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板鏈?zhǔn)窖b配流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。滾筒式流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運(yùn)行。皮帶式流水線特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小；可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。差速輸送流水線特點(diǎn)：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉(zhuǎn)（90度、180度。。。）、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等裝置。

流水線設(shè)備知識專題為您提供專業(yè)的流水線設(shè)備，生產(chǎn)線設(shè)備，裝配線設(shè)備相關(guān)的概念和知識，以及流水線相關(guān)的設(shè)備，諸如輸送設(shè)備，輸送帶等設(shè)備的概念和操作方法，方便你正確的使用和保養(yǎng)流水線設(shè)備。倍速、差速鏈流水線特點(diǎn)：1．鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2．輸送能力大，可承載較大的載荷；3．輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；4．易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送；5．可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結(jié)構(gòu)美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作。優(yōu)點(diǎn)是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。缺點(diǎn)是工作的人會很覺得很乏味。

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。1．優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間，及多久放一片板子，此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站，第一站一定不是瓶頸站，所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入，因為瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產(chǎn)量*（1+不良率）輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間所謂記號間隔距離，在流水線的皮帶上所做的記號間的距離，希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上;但煉條線并沒有做記號，就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運(yùn)送物品外，還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能，但不是一味地加快去試試看，而應(yīng)依上述公式去計算求得。2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：（1）永遠(yuǎn)忙個不停的站；（2）老是將板子往后拉的站；（3）從該站開始，原本一片接著一片的板子，中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的，再來就是用秒表量，作業(yè)時間是所有站中最長的。瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間，而日產(chǎn)量公式如下：日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間，就可明顯提升產(chǎn)量，如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后，可能會出現(xiàn)新的瓶頸站，所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善，因此持續(xù)盯著瓶頸站改善，整條流水線的效率就會日日提升。3．觀察流水線最后一站收板子的cycle時間，也就是實際產(chǎn)出的cycle時間，這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何，公式如下：效率=投入cycle時間/實際cycle時間=第一站的作業(yè)時間/最后一站的作業(yè)時間當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算，不過觀察最后一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數(shù)量就等于：（最后一站的作業(yè)時間－第一站的作業(yè)時間）*（整日的上班時間/最后一站的作業(yè)時間）4．稼動率的觀察稼動率=在作業(yè)的時間/整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作，作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作，有在工作才能做出產(chǎn)品來，所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實際上，不可能全天對每個作業(yè)者進(jìn)行測量，所以有種工作抽查的手法來仿真測量，其實說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。5．流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作，所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度，速度是一個很抽象的概念，光從目視很難來比較跟量化，所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度，快過它就算好，動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行，往往有較好的作業(yè)速度，反之不佳，如此來觀察就比較簡單。流水線作業(yè)不過不是快就是好，其動作必須是有附加價值的，所以還要看其動作是否簡單扼要，所以要求動作經(jīng)濟(jì)原則的觀念，簡單地說，人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解，還有一種心理的精神作用，其中嚴(yán)格來說只有兩種動作有附加價值：組立、使用，所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下，盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下：1．移動：使物料自動到達(dá)所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2．握取：料盒里的物料盡可能整齊排放，不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。3．前置：同握取一樣，料盒里的物料盡可整齊排放，不要雜亂堆積等。4．組立：以治工具代替手作業(yè)等。5．使用：使機(jī)械全自動化等。6．精神作用：利用機(jī)械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。流水線安裝注意事項：流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

流水線的優(yōu)勢1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；2．可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。流水線的特征1．工作地專業(yè)化程度高。2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。4．每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。流水線的形式1．按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。4．按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。5．按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

自動化是一門涉及學(xué)科較多、應(yīng)用廣泛的綜合性科學(xué)技術(shù)。作為一個系統(tǒng)工程，它由5個單元組成：①程序單元。決定做什么和如何做。②作用單元。施加能量和定位。③傳感單元。檢測過程的性能和狀態(tài)。④制定單元。對傳感單元送來的信息進(jìn)行比較，制定和發(fā)出指令信號。⑤控制單元。進(jìn)行制定并調(diào)節(jié)作用單元的機(jī)構(gòu)。自動化的研究內(nèi)容主要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應(yīng)用觀點(diǎn)來看，研究內(nèi)容有過程自動化、機(jī)械制造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。過程自動化石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學(xué)處理自動化。一般采用由檢測儀表、調(diào)節(jié)器和計算機(jī)等組成的過程控制系統(tǒng)，對加熱爐、精餾塔等設(shè)備或整個工廠進(jìn)行最優(yōu)控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優(yōu)控制等。機(jī)械自動化這是機(jī)械化、電氣化與自動控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對象是離散工件。早期的機(jī)械制造自動化是采用機(jī)械或電氣部件的單機(jī)自動化或是簡單的自動生產(chǎn)線。20世紀(jì)60年代以后，由于電子計算機(jī)的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工中心、機(jī)器人、計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。以柔性制造系統(tǒng)為基礎(chǔ)的自動化車間，加上信息管理、生產(chǎn)管理自動化，出現(xiàn)了采用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的工廠自動化。21世紀(jì)以后，特別是近幾年，機(jī)械自動化檢測、分類、生產(chǎn)、包裝、印刷，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。管理自動化工廠或事業(yè)單位的人、財、物、生產(chǎn)、辦公等業(yè)務(wù)管理自動化，是以信息處理為核心的綜合性技術(shù)，涉及電子計算機(jī)、通信系統(tǒng)與控制等學(xué)科。一般采用由多臺具有高速處理大量信息能力的計算機(jī)和各種終端組成的局部網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。對社會的影響自動化是新的技術(shù)革命的一個重要方面。自動化技術(shù)的研究、應(yīng)用和推廣，對人類的生產(chǎn)、生活等方式將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。生產(chǎn)過程自動化和辦公室自動化可極大地提高社會生產(chǎn)率和工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制，加速社會的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革和社會信息化的進(jìn)程.