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自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。優點采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是"穩，準，快"。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。切削加工自動線在機械制造業中發展最快、應用最廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。7、后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。

一種為自動化機械加工生產線，用于機械零件加工行業；另一種為自動化裝配生產線，用于各種產品的后期裝配生產。自動化生產線主要從事零件的銑削、鉆孔及其他類似的回轉切削加工工序。在自動化生產線中，根據生產線結構形式的區別可以分為以下兩種類型：未設置內部零件存儲緩存區的自動化生產線和設置內部零件存儲緩存區的自動化生產線。自動化設備想必大家都不陌生，一般我們出去進工廠打工，都能接觸自動化設備，但是是不是又熟悉，又陌生呢？它具體有什么特點呢？自動化設備是在計算機的控制與調度下，按照設計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設計及管理的指定的任務。他的特點小編大概整理了以下幾點。1、數控功能或計算機控制功能。自動化設備的各運動部件由數字信號進行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機獲得，從而使自動化非標設備的加工設備可自動進行加工。2、可集成性。自動化加工設備符合通用標準，能夠準確、及時地實現數據通信與交換，使生產設備、運儲系統、控制系統等協調工作。3、可變性。自動化設備具有一定的可變性，可適應新品生產，縮短生產準備時間。4、高的生產效率。加工設備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設備在現代化生產中的需要。

一、連續高效性流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。二、平衡性：流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。三、單純單向性。流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。四、主導性：生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。五、專業性。在流水線上，各個工序（生產中稱為工作中心）的專業化程度很高，各工序是按照產品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。如果您對皮帶輸送機、輸送流水線、輥筒線、爬坡輸送機、轉彎輸送機等自動化輸送設備還有疑問，可以撥打客服電話18114618219進行咨詢。

自動化成套控制系統,專業從事設計、開發和生產裝配線全自動專用自動化設備、工業機器人、自動化生產線的企業,并提供相應的技術咨詢和售后服務。產品質量穩定,較進口設備具有價格低、維護簡便、技術處于國內領先,國際先進水平的特點。自動化裝配線機器人配置演算法,解決在一未知周期與固定工作站數之裝配線機器人配置的問題.建立分工法則,并運用於裝配線中,使機器人能達到最大的效用,并降低產品生產周期.。提供一個可運作的電腦輔助彈性裝配線機器人配置系統。裝配線自動裝配線的工作方式根據產品特點，整條裝配生產線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據作業的內容和生產節拍，采用樹形結構、串聯結構和并聯結構相結合的生產工藝流程；針對多工位全自動裝配線需擴充和分期實施的特點，采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統，使整個控制系統更加完善。整條裝配線的機械、控制、氣動等系統均采用積木式組合結構，體現了模塊化、系列化設計思路。自動化生產裝配線由配送、裝配、檢測、老化、包裝等工藝系統設備組成，各系統設備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機等柔性作業設備及配備分布式編程器（PLC）組合；實現高效生產自動化。

流水線就是人們較為常見的一種生產方式。就該技術而言，不僅大為縮短了所需的加工時間，而且在效率上更是高的驚人，用比原來更少的人數花更少的時間生產出更多的產品，這不可謂不換算。對于企業經營者來說是一個很好的選擇，不僅能很好的控制成本而且不會造成很大的負擔。當然一臺好的流水線設備關系著生產的效率，選購流水線設備時，要注意流水線的形式是否符合生產的要求，選購流水線其次要注意流水線的各部分的功能及作用，這樣的流水線設備才是企業真正的需要。面對市場上錯綜復雜的流水線設備，我們的企業該如何正確地選購呢？今天博升就來教大家一些具體的方法吧。
一、如何正確選購流水線設備？ 選購流水線時應了解流水線各部分組成及功用1.動力：流水線動力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產廠家選購流水線時應根據線體的長短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來配置。而手動變速器、變頻器為選購流水線時的配件選擇。兩者只用一個就可以了。手動變速器比較經濟，和變頻器相比主要缺點就是：噪音大、變速范圍小、由手動去作機械式調整危險！2.機身：流水線機身部分的主要組成為：導軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。其中托板為選配件，其他幾項均為組成基本線體的必須配件！這些配件的規格、數量等均由線體的長度決定。機身部分最大的差別就是材料。該部分配件的材質將在很大程度上決定整套設備的價格！所以，在選購流水線時要充分考慮自己的使用情況。機身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！價格為碳鋼最低，不銹鋼最高。輸送帶目前在電子行業普遍采用的是2㎜、3㎜厚綠色PVC防靜電輸送帶；塑膠行業采用的綠色PVC防靜電輸送帶和不銹鋼網帶。3.工作臺：流水線工作臺常見形式有兩種，獨立和條。用戶可根據自己使用習慣和需要選購流水線。4.燈架、照明：燈架是安裝照明、儀表臺及指導書的必要配件，材料和機身相同。用戶選購流水線時，照明用燈管也可根據需要及興趣選擇。5.儀表臺：流水線儀表臺寬度與機身配套，長度一般與線體等長。6.指導書：底板通常為有色亞克力板，面板為透明有機玻璃。7.插座：為操作過程中的電動工具及儀表儀器安裝。二、如何使用流水線設備？  流水線以其高效、穩定、方便的生產操作特點，深得生產企業的喜愛。要發揮皮帶流水線的優勢，皮帶生產線廠家提醒大家就需要把握其生產中的注意事項。從節省成本和方便員工操作使用的角度考慮應該要求運輸線路最短化，這點應該在設計方案時就考慮在內。流水線的運行速度直接影響到整條生產的工作效率，運行速度要根據實際的生產效率進行調節，不宜過快或是過慢。在日常使用過程中會有磨損，企業需要定期對設備進行維護清理。流水線清理滾筒必須有專人操作，檢查設備運轉是否正常，有無缺損，緊固件是否松動。流水線用戶應當嚴格按照使用說明書中規定的潤滑油種類和換油時間更換潤滑油。由于該產品所需要的程度迫切，幾乎一天就沒有多少停歇的日子，因此更容易損壞，這就需要我們更為小心謹慎，并對其日常的保養工作做更多的留心。關于這一點，我們可以從以下幾點做簡要分析：第一，在運送過程中不能過快以及過慢，只需要保持均勻的速度即可。第二，產品的頭部電機使用起來一定要格外小心，主要的中心內就是做好防水工作，否則造成任何后果都是難以想象的。第三，作為重要的傳輸樞紐，鏈帶產品的保養同樣不容有失，需要勤加潤滑油。