使用現代的自動生產線方法，制造已經成為一個高度精細的過程，在這個過程中，零件的價值被增加。自動生產線制造的特點是并行的過程，或多個并行的活動，進入最后的裝配階段。這些過程需要一個精心計劃的物料流動和先進的材料和供應基礎設施的發展。

準時制(JIT)制造方法已經被開發出來，以降低作為存貨的零部件和供應品的成本。在JIT系統下，制造工廠只在工廠中攜帶一天或幾天的庫存，依賴供應商根據“需要”提供零部件和材料。這一領域的未來發展可能要求供應商在制造設施本身內建立業務，以提供更有效的材料和零件供應。

模塊化裝配是另一種先進的自動生產線方法，旨在通過提高進入最終裝配線的平行子自動生產線的效率來提高產量。在汽車制造中，模塊化裝配包括在各自的自動生產線上組裝不同的組件——底盤、內部部件和車身，然后在最后的自動生產線上將它們組裝在一起。